石狮市钢结构厂房安全性检测服务流程
钢筋或钢材的力学性能比较符合理想弹塑性曲线，其离散性也较小，因而现有房屋检测鉴定工作中往往默认钢筋满足原设计强度，一般不做相应检测和测定。然而当钢材力学性能有怀疑或原有设计图纸丢失而使钢号不明确以及房屋建造年代较久远无相应钢材性能指标时，钢材或钢筋力学性能检测便显得尤为重要，其为建模计算的重要参数。（对于建造年代久远的房屋，其纵筋采用方钢时，其材料强度一般评定按I级钢（HPB235）考虑）。钢材力学性能检测包括对结构中钢筋、型钢及钢板（钢结构）强度、变形性能及其他必要力学性能的检测。其主要检测方法主要包括切取式样直接试验法、表面硬度法以及化学分析法和金相测试法等。
其中切取试验直接试验方法为直接有效且参数全面；表观硬度法同样存在由于换算误差以及测试离散性而存在较大误差；化学分析法主要通过钢材或钢筋中C、Mn、Si、S、P五元素的含量与对照国标《碳素结构钢》（GB/T700-2006）和《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008）钢材品种确定，其精度较差，一般宜辅以金相测试。
（1）切取式样法检测钢材的力学性能微观金相测试
在已有结构构件上切取试样时，应保证所取试样具有起表性，并不危及结构安全和正常使用。保证所切取试样的原始自然状态避免受到扰动，防止塑性变形、硬化等作用改变其性能。用焰切取样时，切口距试件成型边线宜大于20mm，并大于钢材厚度或直径。采用切取试样法检测时，主要测定钢材屈服点、抗拉强度和伸长率（均匀伸长率），若结构可靠性鉴定分析需要，可增加钢材冷弯和冲击功测试项目。
（2）表面硬度法检测混凝土中钢筋的强度
被测结构不适宜现场取样或无法取样时，一般采用表面硬度法近似推断钢筋的强度。现场检测常用里氏硬度计法，按标准《里氏硬度试验方法》（GB/T
17394.1-2014）进行。 然后根据测试得出的里氏硬度小值由专用测强曲线（上海曲线公式为fb=0.952×(HLD)+167）或《黑色金属硬度及相关强度换算值》（GB/T1172-1999）换算钢材或钢筋的抗拉极限强度；屈服强度可按屈强比推定。
后根据极限抗拉强度评定满足何种钢材等级；Q345钢材抗拉强度评定标准为《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008），Q235钢材抗拉强度评定标准为《碳素结构钢》（GB/T700-2006）。 在钢材强度检测时，为避免测试中的振动，应将测区选在钢梁或钢柱翼缘中部正对腹板的位置。而当测定混凝土构件中钢筋里氏硬度时，应注意相关因素影响，如表面粗糙度的影响，经过试验，得出表面粗糙度对里氏硬度有较大的影响，表面越粗糙，里氏硬度值越离散；试件固定条件的影响，混凝土构件中的钢筋满足里氏硬度的测量要求；钢筋锈蚀的影响；加荷载（压力）大小的影响，试件在屈服以前，其里氏硬度值变化不受荷载大小的影响，而材料屈服以后，里氏硬度值随之下降。 一般测定混凝土中的钢筋硬度时，其表面应经打磨抛光处理后，满足里氏硬度计的测量要求。
（3）表面硬度法检测混凝土中钢筋的强度
被测结构不适宜现场取样或无法取样时，一般采用表面硬度法近似推断钢筋的强度。现场检测常用里氏硬度计法，按标准《里氏硬度试验方法》（GB/T 17394.1-2014）进行。
然后根据测试得出的里氏硬度小值由专用测强曲线（上海曲线公式为fb=0.952×(HLD)+167）或《黑色金属硬度及相关强度换算值》（GB/T1172-1999）换算钢材或钢筋的抗拉极限强度；屈服强度可按屈强比推定。后根据极限抗拉强度评定满足何种钢材等级；Q345钢材抗拉强度评定标准为《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-2008），Q235钢材抗拉强度评定标准为《碳素结构钢》（GB/T700-2006）。
在钢材强度检测时，为避免测试中的振动，应将测区选在钢梁或钢柱翼缘中部正对腹板的位置。而当测定混凝土构件中钢筋里氏硬度时，应注意相关因素影响，如表面粗糙度的影响，经过试验，得出表面粗糙度对里氏硬度有较大的影响，表面越粗糙，里氏硬度值越离散；试件固定条件的影响，混凝土构件中的钢筋满足里氏硬度的测量要求；钢筋锈蚀的影响；加荷载（压力）大小的影响，试件在屈服以前，其里氏硬度值变化不受荷载大小的影响，而材料屈服以后，里氏硬度值随之下降。一般测定混凝土中的钢筋硬度时，其表面应经打磨抛光处理后，满足里氏硬度计的测量要求。
钢结构材料中，缺陷和损伤的类别和形式很多，当缺陷和损伤的尺寸达到一定数值时，会影响构件或零部件的受力性能或安全性，有时甚至危及结构的安全使用。另外，有些缺陷或损伤如裂纹即使尺度很小，也会严重影响构件的受力性能或安全性，因此，对钢构件材料进行探伤检测非常必要。
1、钢结构材料缺陷和损伤的检测方法
钢构件表面缺陷和损伤检测，常采用裸眼或辅以低倍放大镜观察、或磁粉探伤、或渗透探伤的方法。钢构件内部缺陷和损伤检测，常采用超声波或X射线无损探伤的方法。
2、检测抽样比例
既有钢结构现场检测，主要承重构件及节点的抽样数量为，其余一般构件和节点不少于20%；连接接头中的高强度螺栓，不少于8个/批；螺栓球节点，每种规格5%，且不应少于5个；焊接球节点，每种规格5%，且不应少于3个；索节点每种规格5%，且不应少于3个。
在检测过程中，若发现有影响结构承载能力的严重缺陷时，对有缺陷的构件及节点应全数检测。另外，对于事故或灾害后的钢结构，主要承重构件及节点的受损部位也应全数检测。
钢结构材料缺陷和损伤的评定标准按照相应的国家标准确定。
本节提到的主要构件和主要节点，是指钢结构系统中处于主要传力路线上的构件和节点，这类构件和节点一旦发生破坏，将导致结构发生整体失稳或倒塌破坏。承重钢结构系统中主要构件和主要节点的确定原则如下：